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| 国际首创 ！垄断经营！ 千亿市场 ！ EDS超豪华赛克力发光字 用最小的投资做最有把握的事！ 一、项目速览 ●节电率90% ●可以直接用在水中
●无需模具制作 ●无需电子和专业知识 ●无需门面 ●无需上门推销、客户自动上门 ●可以终身经营的项目 ●高科技项目低门槛进入 超高效率：不用模具，与同类字相比效率惊人，每人日产量4-6平方米，比大型亚克力设备生产还快。免打磨、免抛光、免上漆。超级省电：每平方米仅需用电30-40瓦，与传统霓虹灯相比，节约用电90%以上，为用户单位或个人节省大量电费。超级性能：不怕风吹雨淋日晒甚至冰雹，雨雪天照常使用，空心字照样可以用水里、喷泉等特殊场合。大字不用拼接而且无缝。超长寿命：理论寿命最长可使用10万小时，按日使用8小时算可使用40年左右。保守使用10年以上。超高利润：每平方米成本200-300元（高亮度LED冷光源），如采用低成本发光源，光源成本不超过30元，综合成本不超过160元。市场价格最低红、黄色1200元一平米。白色、兰色、绿色、变色字等利润更高。有年利润上千万的成功案例。超大市场：任何门头门面、室内外均可用，市场无处不在，梦幻般的效果，超级视觉享受。市场越做越大，客户越来越多，是可以长期经营的项目。
二、 项目简介 发光字在各地的应用近几年风起云涌，“亮化工程”代表一个城市和地区的活力及经济发展水准，其中蕴涵着非凡商机和千亿惊人的财富，可谓金矿待挖。该产品克服现有霓虹灯、亚克力发光字存在耗电量大、破碎、不安全、发光效果单一、投资过大、制作复杂等弊端。
由于电力和能源的有限性及大部分资源的不可再生性，建立节能性、节约性社会是国家长期的战略性决策和选择。以实现可持续发展、保护环境为目的的节能和提高能源效率是国家非常关注的重要领域。其重要性和政策持续性不言而喻。我们的技术就是在这样的背景下研制的。
液体EDS赛克力字制作技术的诞生是传统亚克力字制作方法的一次重大创新和变革。这项新技术不仅能提高生产力、提升产品质量，而且能以最低的成本和最少的工时制作出更加精美绝伦的广告产品和工艺品。用它制作的发光标识及其他发光产品，跟传统亚克力制品在外观上更有特色，可普遍用于发光标识的制作。
和普通亚克力一样，能够实现白天美化、夜晚亮化的目标，但制作过程却有着本质的区别：首先是工艺的直接性。液体EDS赛克力成型工艺是直接拿原材料来制作发光标识，辅助材料成本可以忽略不计。在制作前可以根据发光标识大小、形状计算出原材料的用量（基本不会产生多余废料），与传统亚克力发光标识成型工艺相比较可以节省原材料成本三分之一以上甚至更多。其次是便捷性。液体EDS赛克力成型工艺制作过程中无须进行加热，电动切割等程序，因此节省大量电费的同时更免去了机械的折旧成本。
传统亚克力成型工艺在制作前必须采用高密度板材或其他制模材料雕刻模具，再将亚克力板材加热吸压成型，成型后再切割掉多余部分；因受吸压深度影响，需要制作金属槽型字作为底托来加大发光标识内部的空间，以便放置光源。因此大大的增加了制作难度及成本。实际上传统亚克力成型工艺在制作发光标识过程中走了一段很长的弯路，而液体EDS赛克力成型工艺走的是条直接而便捷的道路，既提高了制作速度又降低了成本，真正实现了一举两得。
传统发光标识成型工艺繁杂，成本高，市场价位一直居高不下，客户普遍难以承受，因此制约了发光标识的普及和发展。液体EDS赛克力成型工艺的诞生，必会给发光标识行业带来前所未有的冲击。随着LED光源的普遍应用，价格必然会进一步下调。因此，发光标识市场价格的高低将直接取决于成型工艺所产生的费用。根据市场规律，谁能用最低的成本生产出最好的产品，谁就能在市场竞争中占有最有利的主动权，从而占尽先机。
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